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第142 军工生产(下)(1 / 2)

工部库房内的铁料数量有限,干合格的鸟铳,至少要消耗六斤精铁,四十斤毛铁才能炼到七斤精铁,加上铁价,炭价,工匠的工钱食粮,还有其它的耗费等,根鸟铳的成本在四到五两之间,不仅耗铁多,成本也不小。<〔,鸟铳,百虎齐奔箭和窝蜂等火器,配合步卒从车阵间隙往外捅刺,最后骑兵配合追杀残敌,与野战来说是个不错的方略。

所以火炮自造才是王道!

好在半年前来了些懂铸炮的西方传教士,葡萄牙雇佣兵里也有几个懂铸炮的。朱由榔将他们都调到炮坊里铸炮,由御马监掌印庞天寿负责沟通调度。

铸炮类型以中型弗朗机火炮和小型虎蹲炮为主,少量铸造些大口径的红夷大炮。

以炮坊目前的规模来看,正常情况平均每月大概能够铸造佛郎机三四门,虎蹲炮七门,磅十磅那样的红夷大炮估计得平均两三个月才能铸造两门。效率实在太过低下,根本无法满足军中火炮的需求量。

于是朱由榔凭借着前世的见识向炮坊内的炮匠师傅们传授了种提高铸炮度的方法。

那就是清末火炮专家龚振麟的铁模铸造法!

明代多铸铜炮,用的是木泥范铸炮,工艺繁琐,而到了明末清初,铜铁炮都有,铁炮上用的是泥范铸炮,具体技法是失蜡法,也就是用蜡先作炮模,然后泥封做出泥范。泥范干后,再融化里面的蜡,灌入铁水,冷却后敲碎泥范即可。

选泥调泥就是门学问,泥不能太粗,太粗就很容易崩解。太细也不行,水气出不透,不仅泥范干得慢,灌铁水后出泡也多。

干范是最要命的,炮匠最揪心的就是这事。可不是简单的让泥巴干了就了事,泥范上下内外都要匀干,最容易坏事的就是外干过快,内干不足,所以泥范都是通风阴干。

若是几千斤的大炮,光干模就要三四个月,北方至少也要两三月。只是小炮的话,北方春秋季里个多月应该能干范,冬天就得奔两月以上了。铸炮周期十分漫长,而且报废率很高,铸造十门往往要报废七门,合格的成品几乎十不存。

鸦片战争时,广东水师提督关天培视察虎门炮台军防,结果现火炮多不堪用,其中门炮的炮膛里居然有“可储水四碗”的大坑,想必就是因为泥范干得有问题而出的岔子。

真正能够很好解决这个问题的是晚清的火炮专家龚振麟。

龚振麟的铁模铸炮法是先用泥作出泥炮,将这泥炮分解为四到七节,每节分为左右两瓣。再对应每瓣,用泥巴做出外范,外范上留了把手,还有能将各瓣相互连合在起的笋卯。接着将铁水灌入每瓣内外泥范里,就做出了这瓣的铁范。